Vad är tygbehandling?

Finishing är en teknisk behandlingsmetod som ger tyger färgeffekter, formeffekter (släthet, mocka, fasthet, etc.) och faktiska effekter (ogenomtränglighet, icke-filtande, icke-strykning, icke-ruttnande, flambeständighet, etc.) . Tygbehandling är en process för att förbättra tygernas utseende och känsla, förbättra deras bärbarhet eller förse dem med speciella funktioner genom kemiska eller fysikaliska metoder. Det är processen att lägga till grädde på kakan till textilier.

De olika efterbehandlingsteknikerna är följande:

1. Förkrympning

Processen att använda fysiska metoder för att minska krympningen av tyger efter nedsänkning i vatten för att minska krympningshastigheten. Mekanisk förkrympning är att väta tyget med ånga eller spray, och sedan applicera längsgående mekanisk extrudering för att öka bucklingsvågens höjd och sedan lös torkning.

2. Stretch

Processen att använda plasticiteten hos fibrer som cellulosa, siden och ull under fuktiga förhållanden för att gradvis bredda tygets bredd till den specificerade storleken för torkning och för att stabilisera tygets form, även känd som efterbehandling med fast bredd.

3. Dimensionering

Det hänvisar till efterbehandlingsprocessen att doppa tyget i en slurry och torka det för att uppnå en tjock och styv struktur.

4. Värmeinställning

Processen för att stabilisera morfologin hos termoplastiska fibrer och blandade eller sammanvävda tyger används huvudsakligen för bearbetning av syntetiska fibrer och deras blandningar, såsom nylon eller polyester, som är benägna att krympa och deformeras efter uppvärmning. Värmehärdande tyger kan förbättra dimensionsstabiliteten och ge en relativt fast känsla.

5. Whitening

Processen att använda principen om komplementär färg på ljus för att öka vitheten hos textilier, även känd som blekning. Den har två typer: blå färg och fluorescerande blekning.

6. Rullning, elektrooptik och prägling

Valsning är en process som utnyttjar fibrernas plasticitet under fuktiga och varma förhållanden för att platta till eller rulla ut parallella och täta diagonala linjer på ytan av ett tyg, för att förstärka dess lyster. Elektroluminescens är användningen av elektriskt uppvärmda rullar för att polera tyger. Rullmärken bildas av stålrullar och mjuka rullar med präglade mönster, och under varmvalsningsförhållanden kan tyget få ett glansigt mönster.

7. Borstning och luddning

Processen att använda en sliprulle (eller bälte) för att slipa ett kort och tätt lager av ludd på ytan av tyget kallas slipning, även känd som borstning, vilket kan producera ludd på både varp- och inslagsgarn samtidigt, och fuzzen är kort och tät.

8. Fuzzing

Processen att använda täta nålar eller taggar för att plocka upp fibrerna på ytan av ett tyg, vilket bildar ett lager av fuzz, även känt som sammetsfinish. Det används främst för ylletyger, akryltyger och bomullstyger. Fuzzlagret kan förbättra tygets värme, förbättra utseendet och få handen att kännas mjuk.

9. Klippning

Processen att använda en klippmaskin för att skära bort oönskad ludd på ytan av ett tyg. Dess syfte är att göra tyget vävt klart och ha en slät yta, eller att göra ludigheten eller ytan på det plyschiga eller fluffiga tyget snyggt. Produkter som ylletyger, sammet, syntetisk päls och mattor kräver i allmänhet klippning.

10. Mjuk

Det finns två metoder: mekanisk efterbehandling och kemisk efterbehandling. Mekanisk mjukgörande finish uppnås genom att upprepade gånger knåda och böja tyget, men den mjukgörande effekten är inte idealisk efter finish. Kemisk mjukgörande behandling är applicering av ett mjukgörande medel på ett tyg för att minska friktionskoefficienten mellan fibrer och garn, och därigenom erhålla en mjuk och slät känsla, och efterbehandlingseffekten är betydande.